高低溫交變試驗箱低溫不降溫的故障分析： 
一、檢查試驗箱底部壓縮機是否在運行狀態(tài) 
若不運行，則檢查壓縮機上端電器元部件，（熱過載繼電器是否保護，制冷系統(tǒng)壓力開關(guān)是否斷開，交流繼電器的線圈是否有電，儀表控制器是否給線圈信號，對應(yīng)的保險絲是不斷開，以上的各部件是否損壞。） 
若運行，則檢查制冷系統(tǒng)是否有無制冷劑，高低壓的壓力情況，（高低壓的壓力一致則壓縮機壞了，）低壓壓力是負壓的情況，一般是制冷系堵塞。 
1、目測試驗箱制冷系統(tǒng)各部件有無結(jié)霜部分 
若有，則對有霜部分更換保溫材料。 
2、檢查冷凝風機或冷凝循環(huán)水是否工作 
不工作，則更換電機或水泵 
3制冷劑泄漏，用氮氣檢漏法找出漏點，焊接，抽真空，加入制冷劑，重新調(diào)試 　　 
4電磁閥動作異常，更換電磁閥，檢查電磁閥控制線路 　　 
5毛細管堵塞，更換毛細管，更換干燥過濾器，用氮氣吹干凈冷凝系統(tǒng)雜質(zhì)，加入制冷劑調(diào)試 　　 
6冷凝器結(jié)冰，升溫燒干箱內(nèi)水分，在降溫 　　 
二、電源開關(guān)打開后，控制器無顯示時，需對設(shè)備電源進行檢查，三相電源中是否都有電或調(diào)換三相電源中任意兩相即可。 　　 
1、設(shè)備運行中，控制柜后背發(fā)出“嘀”報警聲，且控制器屏幕顯示“DRY HEAT”表示設(shè)備內(nèi)部超溫，此時需檢查設(shè)備溫度控制系統(tǒng)。 　　 
2、設(shè)備運行中，控制柜后背發(fā)出“嘀”報警聲，且控制器屏幕顯示“WET HEAT”表示設(shè)備內(nèi)部加濕器超溫，（即加濕水槽中無水加熱）此時需對濕度補水系統(tǒng)進行檢查。（檢查水箱中水泵是否工作，管路是否暢通） 　　 
3、報警時，屏幕顯示“REF ERR1”或“REF ERR2”表示制冷機組1或制冷機組2異常，即制冷機組1中或制冷機組2中系統(tǒng)高壓過高或制冷機電流過載,需對電器系統(tǒng)中熱繼電器或壓力繼電器進行復(fù)位。（制冷系統(tǒng)中，如單機制冷時，出現(xiàn)制冷系統(tǒng)故障時只會產(chǎn)生“制冷機組1”報警） 
維修故障解決方法　 
1、低溫降不到或無法降溫 　　 
1壓縮機損壞或未開啟，更換壓縮機及檢查控制壓縮機線路及控制元器件是否損壞 
2制冷劑泄漏，用氮氣檢漏法找出漏點，焊接，抽真空，加入制冷劑，重新調(diào)試 　　 
3電磁閥動作異常，更換電磁閥，檢查電磁閥控制線路 　　 
4毛細管堵塞，更換毛細管，更換干燥過濾器，用氮氣吹干凈冷凝系統(tǒng)雜質(zhì)，加入制冷劑調(diào)試 　　 
5冷凝器結(jié)冰，升溫燒干箱內(nèi)水分，在降溫 　　 
2、不升溫或高溫達不到 　　 
1加熱管損壞（更換即可） 　　 
2固態(tài)繼電器損壞，更換即可 　　 
3、濕度不上升或不加濕度 　　 
1加濕管損壞，更換即可 　　 
2控制加濕的水位浮球未浮起 　　 
3加濕固態(tài)繼電器損壞 　　 
4、濕度總顯示100%RH 　　 
1紗布異常，更換紗布 　　 
2制冷系統(tǒng)故障，檢查制冷系統(tǒng) 　　 
3水路系統(tǒng)供水異常，檢查水路系統(tǒng) 　　 
5、總電源開關(guān)跳閘 　　 
1設(shè)備總電源超過電源開關(guān)總電流，更換合適的電源開關(guān) 　　 
2設(shè)備漏電，檢查設(shè)備壓縮機，電機，加熱管，加濕管，冷凝器，風扇，變壓器，開關(guān)電源，水泵等元器件絕緣阻值及漏電電流 　　 
6、高低溫交變濕熱試驗箱漏水 　　 
1檢查水管，水杯，加濕桶，水箱是否正常，如有異常，用生料袋臨檢或用耐高溫中性玻璃膠密封， 　　 2檢查箱內(nèi)密封是否OK，如有異常用耐高溫中性玻璃膠密封， 　　 
3檢查制冷系統(tǒng)保溫是否正常，如有異常，用保溫棉纏繞加強保溫 　　 
7、高低溫交變濕熱試驗箱內(nèi)結(jié)霜或結(jié)冰 　　 
1長時間運行低溫導(dǎo)致升高溫烘烤干水分后在降溫 　　 
2做實驗時經(jīng)常開箱門導(dǎo)致，盡量做實驗時不開或少開箱門（有條件的加上玻璃門） 　　 
3循環(huán)電機損壞或風輪脫掉，更換循環(huán)電機及擰緊風輪